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瑞典一勝百8407模具鋼

瑞典一勝百8407模具鋼是鉻-鉬-釩合金模具鋼,具有高、低溫均有良好的耐磨性和優良的淬透性等,適合應用于擠壓模具和塑料模具。8407模具鋼具有良好的拋光性能,模具經研磨后可使用氧化鋁或鉆石膏進行拋光,而且經氮化處理后表面形成很硬的氮化層,具有高的耐磨性和耐充蝕性,但其韌性較差,容易因為受到機械應力或熱應力沖擊而發生開裂或剝落,并且氮化層愈厚則開列風險愈大。



瑞典一勝百8407模具鋼的化學成分


8407模具鋼



瑞典一勝百8407模具鋼特性 


1、高、低溫均有良好的耐磨性 ;

2、優良的韌性和延展性 ;

3、穩定且優良的及加工性和拋光性 ;

4、優良的高溫強度和抗熱疲勞性;

5、優良的淬透性。




瑞典一勝百8407模具鋼的用途


1、擠壓模具:模仁, 模托、模座、襯套、 樣塊、頂桿;

2、塑料模具:大批量生產的熱塑性塑膠注塑模、表面要求高的熱固性塑膠模;

3、其他用途:厚鋼板冷沖、廢鋼剪切、熱剪切、模具套環(例如:用于緊固金屬模)、耐磨損零件。



瑞典一勝百8407模具鋼的熱處理


⑴、軟性退火

在保護氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時10℃的冷速爐至650℃然后空冷。


⑵、消除應力模具經粗加工后,應加熱至650℃保溫二小時,緩慢冷卻后至500℃,然后空冷。


⑶、硬化(淬火)處理

預熱溫度:600-850℃,淬火溫度:980-1030℃,通常選擇1020℃。

保溫時間=模具整體加熱到淬火溫度后的持續間。模具在硬化過程中,必須保護以防治脫碳和氧化。


⑷、淬火介質

?高速循環氣體或空氣?真空爐中正壓氣體冷卻?在鹽爐或流態爐中,分級淬火戶空冷,份淬火溫度:~200℃或450~550℃保持時間1~100分鐘?溫油冷卻

注意:模具整體冷卻至50-70℃后立即回火。


⑸、回火

根據所需硬度,選擇回火溫度。回火二次且每次回火都冷卻到室溫,最低回火溫度180℃,保溫時間至少2小時。避免在425-525℃之間回火。

在425-525℃之間回火因其導致韌性降低而通常應予避免。


⑹、硬化處理中的尺寸變化

注意:總的尺寸變化應等于淬火與回火中的尺寸變化值之和。


一勝百 8407



瑞典一勝百8407模具鋼的氮化處理


模具經氮化處理后表面形成很硬的氮化層,具有高的耐磨性和耐充蝕性,但其韌性較差,容易因為受到機械應力或熱應力沖擊而發生開裂或剝落,并且氮化層愈厚則開列風險愈大。模具氮化前應先經多淬、回火處理,回火溫度應至少高于氮化溫度50℃。經510℃氨氣中氮化或480℃、75%氫氣+25%氮氣的混合氣氛中離子氮化后,氮化層表面硬度約為1100HV0。2。通常比較推薦離子氮化工藝,因為其能控制氮勢,可避免形成對熱模具不利的"氮化白層"。當然,經嚴格控制的氣體氮化也能得到滿意的結果。一勝百8407也可在鹽浴爐或可控氣氛爐中進行碳氮共滲。碳氮共滲后表層硬度可達900-1000HV0。2。

氮化深度:熱作模具氮化總深度建議不超過0.3mm。ASSAB 8402也可在退火態氮化,但氮化深度和硬度將有所下降。



瑞典一勝百8407模具鋼的電火花加工


碳化態模具經電火花加工后,應采取機加工方式(如研磨或油石)去掉表面電火花白層,然后再增加一次回火,回火溫度較以前回火溫度低25℃。



瑞典一勝百8407模具鋼的焊接加工


如果模具再焊接過程中,能適當注意模具預熱、焊區準備、焊條選擇和焊接程序等因素,將取得很好得焊接效果。



一勝百8407的電鍍硬鉻


模具電鍍硬鉻后,必須在180℃回火4小時以避免產生氫脆。



一勝百8407可制成皮紋


一勝百8407鋼特別適合采用照相蝕刻法制作皮紋,其優良的均質及低硫含量控制可確保精確勻稱皮紋的制成。



一勝百8407的拋光


淬火回火態的一勝百8407鋼具有良好的拋光性能。模具經研磨后可使用氧化鋁或鉆石膏進行拋光。

典型程序:①、用砂輪或油石粗磨至180320號粒度;

②、用砂紙或研磨粉粒細磨至400-800號粒度;

③、用15號(15微米粒度)鉆石膏拋光;

④、用3號(3微米粒度)鉆石膏拋光,拋光工具:軟木或纖維制品;

⑤、如果表面拋光要求很高,可采用1號(1微米粒度)鉆石膏拋光,拋光工具:纖維拋光光墊。



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